圓錐破襯板破裂的原因及解決方法

越來越多的礦山開發企業，為了提高礦山產量和生產效率，開始使用各種大型設備作為選礦廠碎礦流程的核心設備，而能夠極大影響到整個礦山運行成本的其中一個因素，就是圓錐破碎機的作業率，因此圓錐破碎機的停機維護時間必須盡量減少。

在破碎過程中，如果破碎腔進入鐵塊，圓錐破襯板和定錐襯板都容易破碎，尤其是圓錐破襯板更容易破碎。圓錐破碎機破碎過程中，圓錐破襯板與動錐配合不緊密，切割環焊縫焊接，鎖緊螺釘鬆動。對工廠生產影響很大，使得破碎機破碎效率降低，浪費工廠生產成本。因此，安裝圓錐破襯板時，圓錐破襯板與錐體要緊密配合，切割環焊接牢固，鎖緊螺釘緊固到位尤為重要。

圓錐破襯板故障失效主要原因以及分析

在圓錐破碎機的破碎過程中，破碎腔內裝滿了礦石粒度為60~120 mm的塊狀礦石，圓錐破襯板不僅旋轉緩慢，而且還作橫向運動，因此作用在襯板上的破碎載荷較大，既有周向載荷，又有徑向載荷。

(1)圓錐破襯板安裝不平整，偏向一側，損壞時圓錐破襯板負載周圍不均勻，易斷裂，鬆動故障：

(2)圓錐破襯板安裝時，動錐與動錐襯板接觸麵不幹淨，配合不嚴密。襯板斷裂時，襯板鬆動斷裂;

(3)圓錐破襯板安裝時，鎖緊螺釘不到位，緊固強度不夠，襯板在擠壓過程中易破裂失效。

(4)圓錐破襯板安裝時，其上的壓切環未焊牢，或壓壞時焊縫磨損焊接，襯板鬆動，易斷裂失效。

(5)圓錐破碎機破碎處理過程中破碎腔經常可以進入鐵塊，鐵塊硬度比較大，破碎負荷激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負荷時，圓錐破襯板易破裂失效。

釆取的處理措施和效果

據以上分析，圓錐破襯板失效的主要原因是襯板在安裝過程中安裝不合理，上述安裝缺陷導致襯板在粉碎過程中在很短的時間內鬆動或斷裂，或者破碎過程中破碎的空腔經常進入鐵塊，導致襯板破裂。根據這些問題，可以采取以下措施。

(1)在安裝過程中對圓錐破襯板進行調平，使破損時周圍的載荷平衡均勻。

(2)圓錐破襯板安裝時，應將錐體與圓錐破襯板配合麵徹底清洗幹淨，使其接觸緊密;

(3)圓錐破襯板安裝時，鎖緊螺釘固定到位，緊固強度足夠，襯板在破碎過程中不易鬆動;

(4)安裝圓錐破襯板時，上麵的壓切環與襯板焊接牢固。破碎過程中，每班檢查一次焊縫是否張開，如果張開，應重新焊牢。

(5)破碎處理過程中，為防止破碎腔經常可以進入鐵塊，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中圓錐破襯板上的符合平衡均勻。這樣，就可以使圓錐破襯板周圍環境負荷均勻，各方麵工作性能不斷優化，處於較佳狀態，圓錐破碎機便能提高產品生產效率，降低公司生產經營成本。