振動篩常見的問題都有哪些，該怎麽去解決？

振動篩是一種能分級、脫水、脫泥、脫介和分選的篩分設備。利用篩體的振動，使物料鬆散、分層、篩分，達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產品價值有很大的影響，而且直接影響到下一道工序的效率。

首先，振動篩軸承變熱

一般情況下，振動篩在試運轉和正常運行期間，軸承溫度應保持在35~60℃範圍內。如果超過此溫度值，應降低溫度，軸承溫度高的主要原因如下:

1.軸承徑向間隙太小。

振動篩軸承徑向間隙過小，軸承會過度磨損發熱，主要是軸承承載負荷大，頻率高，負荷時刻變化。

解決方法:建議軸承采用大遊隙。如果是普通遊隙的軸承，可以把軸承的外圈磨成大遊隙。

2.軸承油過多或過少，油汙或油質不一致。

潤滑係統能保證振動篩軸承的正常運轉，防止異物侵入和密封，消除摩擦熱，減少摩擦磨損，防止軸承過熱。因此，在生產中，必 須保證振動篩軸承潤滑脂的數量和質量。

解決方法:需要根據設備使用要求定期給軸承箱補油，避免油量過多或不足。如果油質有問題，要及時清洗、換油和密封。

二，振動篩部件磨損或破損

振動篩的某些部件在長期運行後可能會嚴重磨損甚至斷裂。常見的磨損和破損零件包括彈簧、軸承、橫梁和篩框等。

1.彈簧磨損或斷裂。

彈簧被認為是振動篩減振降噪的重要部件。如果彈簧磨損或斷裂，不僅會發出很大的噪音，還會造成屏幕上的混亂。

解決方法:及時更換彈簧，防止生產事故。

2、軸承磨損或斷裂

軸承是振動篩的重要部件。軸承磨損或斷裂的原因有很多。一旦嚴重磨損或破損，隻能停機更換。

3.斷梁

橫梁斷裂多是由於在臨界頻率下工作時間過長，大量緊固側板的高強度螺栓鬆動，導致彈簧嚴重變形，左右高度差導致橫梁斷裂。也有可能是偏心塊重量誤差過大，導致結構件損壞，橫梁斷裂。

解決方法:停機更換損壞的結構件和橫梁，擰緊螺栓；調整偏心塊的質量。

4.篩框壞了

篩框破損通常是由於振動篩的振動篩框晃動造成的。

解決方法:加厚側板，或者在減震器附近局部加厚側板(或者增加附加板)，增強整個屏框的剛性。

三、振動篩篩孔堵塞或磨損。

1、濾網堵塞

振動篩篩孔堵塞一般多是由於給料中含泥量和含水量過高，使物料粘在篩孔上，堵塞篩孔。

解決方法:先清洗篩孔，然後適當調整噴水量和篩麵傾斜角度。

2、網布磨損

振動篩長期使用，篩孔磨損嚴重，篩分效果受到影響。

解決方法:如果網片磨損不嚴重，及時修複；如果濾網磨損嚴重，考慮更換濾網。