淮河能源引進壓濾機提高能源利用效率

推動清潔能源替代的同時，提高傳統能源資源的利用效率，也是綠色低碳發展的重要途徑。作為省內重點能源企業，淮河能源集團下轄11對礦井，每年洗選可產生濕煤泥約345萬噸。以前，大量煤泥臨時堆放在煤泥晾幹場，不僅影響廠區環境，汽車運輸過程中還容易造成煤泥拋撒。如何實現煤泥的清潔高效利用，是企業麵臨的重要課題。

在持續進行技術探索和脫水設備升級換代的基礎上，淮河能源集團確定了以高壓壓濾工藝為主要途徑的煤泥清潔高效利用工程方案，累計投資1.3億餘元，先後引進45台高壓壓濾機，將煤泥壓濾降低水分後，經兩級破碎摻混至中煤係統進行銷售。“傳統的煤泥水處理工藝煤泥濾餅水分約為28%，而在4兆帕高壓下，水分可降至17%，熱值可提升約600大卡。”淮河能源集團下屬潘集選煤廠有關負責人介紹。

隨著本土4個選煤廠煤泥清潔高效利用工程全部竣工投用，截至今年一季度，淮河能源集團已在本土及西部7個動力煤選煤廠“吃幹榨盡”煤泥這一重要煤炭副產品。下一步，還將在兩個煉焦選煤廠新增23台高壓壓濾機，力爭“十四五”末實現煤泥無量化目標。

技術進步對於傳統能源清潔高效利用至關重要。近年來，省屬企業加大研發力度，在能源技術領域取得多項重要創新成果。海螺集團率先應用餘熱發電技術，成為水泥行業“標配”。在樅陽，海螺建成國內行業首個生物質替代燃料項目，降低了生產過程中碳排放。省能源集團與合肥綜合性國家科學中心能源研究院聯合攻關，在大型煤電機組鍋爐加裝純氨燃燒器，與煤粉燃燒器同時運行，以實現替代標煤、減少粉塵和二氧化碳排放、降低能耗的效果。試驗采用多項創新技術，突破了讓氨在鍋爐中穩定燃燒的最大難點，為煤電機組節能減排開辟了切實可行的路徑。