鐵礦石選礦設備

鐵礦石是重要的煉鐵物料，其領域範圍比較廣，對於鐵礦石的加工，一般采用磁選的工藝。在鐵礦石磁選生產線中，一般組成的是鐵礦石選礦設備，包含有破碎設備、篩分設備、磨礦分級設備、磁選設備等，這些設備的組成，都有利於鐵礦石得到更深度的加工，提純效果好，礦物經濟價值得到更好的提升。

常用設備

根據整個鐵礦石加工流程和加工工藝，鐵礦選礦所用到的設備有：鄂破、圓錐破、給料機、輸送帶、振動篩、提升機、磨粉機、磁選機、浮選設備等。

顎式破碎機

經初步爆破處理後的鐵礦石，要先經破碎機加工成較小塊狀的鐵礦石，在這裏會選用顎式破碎機來處理，其是破碎領域最通用的設備之一，具有突出優勢特點。

1、軸承設計科學、材質選用先端，設備質量可靠、故障少、效率高、產能大，處理能力較常規破碎機提升15%；

2、深腔破碎、多碎少磨原理，保證破碎後的鐵礦石粒度均勻、粒型合理，且出料粒度調整範圍廣。

球磨機

破碎後鐵礦石，要送入到球磨機中進行合理的濕磨處理，得到滿足要求的鐵礦漿，選用球磨機是最合理的決定，該設備技術成熟、結構成熟，具有顯著的產品優勢。

1、封閉係統設計，實現負壓狀態下的高能研磨，消除粉塵，設計有消音裝置，同步降低噪音，實現綠色磨礦；

2、襯板、研磨體、筒體等均是采用優越材料鑄造，結實可靠，同時磨礦效率高，耗能降低，節省電費、水費、油費等將近10萬元；

3、磨礦效果佳，研磨後的鐵礦漿品質優良，為下一階段提供更優越原料，有效促進精選品位的提升。

磁選機

磁選機是選鐵礦過程中的主力設備，對研磨後的鐵礦漿做後期的提純、除雜處理，利用高磁性原理，可選出較高品位的鐵精礦，該設備也擁有著較為優良的性能特點。

1、精良的技術設計，磁選結構科學打造，有效提升磁選品位，減輕生產線工作負荷；

2、磁性強、更可靠，設備使用周期延長3倍以上，故障率降低65%，每年節省的維修保養費用達7萬元之多；

3、節能動力、降低能耗，同時磁選後的尾礦可得到合理的淨化處理，不會對水流、土地、生態等造成汙染。

另外，用於選鐵的設備還包括有螺旋分級機、濃縮機、烘幹機等諸多設備。

一般工藝流程

首先破碎篩分，大塊的鐵礦石經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎；粗碎後的鐵礦石經過振動篩篩分後，由皮帶輸送機送到圓錐式破碎機進行中碎和細碎；其次是磨礦粉磨環節，將經過振動篩篩分的 0-12 mm的鐵粉均勻送進球磨機進行磨粉，並且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入球磨機繼續磨粉；接著是將符合選礦要求的鐵粉送入磁選機進行強磁選、磁選來除去雜物；最後將得到的鐵粉送入烘幹機烘幹就可以得到鐵精粉。

1、破碎段

由振動給料機將鐵礦石原料送進鄂式破碎機中進行破碎；破碎後的物料由輸送帶送入圓錐破碎機（粗碎）進行破碎，由皮帶輸送機輸送到振動分選篩進行篩分，滿足粒徑的石料再送入圓錐破碎機（細碎）進行二次破碎，不滿足的物料通過輸送帶返回圓錐破碎機（粗碎）重新破碎；通過細碎圓錐破碎機出來的物料也要經過振動分選篩篩分後，不滿足的物料則需要通過輸送機返回細碎圓錐破碎機再次破碎；滿足的物料則通過輸送機送入高壓輥磨機進行研磨破碎。

2、磨粉段

通過破碎段破碎後的鐵礦石物料進入球磨機進行再次磨破，已達到後續工藝的用料要求。球磨機通常和分級機結台組成磨礦分級機組進行工作。球磨機將被處理物料磨碎，分級機則將磨碎產物分為合格物料和不合格物料。不合格產物返回球磨機再磨，以改善磨礦過程。分級機作業及分級返砂所進入的磨礦作業組成一個磨礦閉路段。分級作業可以是預先分級、檢查分級、控製分級或同時包括兩種分級作業。

3、磁選段

磨碎後的鐵礦石粉進入磁選機進行分選，分選段通常采用強磁選和弱磁選相結合的方式。

4、烘幹段

將浮選後的鐵粉送入烘幹機，烘幹工藝在選礦流程中主要是去除精選後的鐵粉的水分，得到高品質的鐵精粉。

性能特點

1、設備使用上，整體鐵礦石選礦設備使用更方便，每個設備都采用了技術高技術進行了設計和改良，有利於操作更方便，維護檢修更方便。

2、設備選礦效果上，對於鐵礦石的選礦作業，整體磁選效果好，不管是前端的磨礦，還是後期的磁選，都有利於鐵礦石的合理利用。

3、設備投資效益上，整套鐵礦石選礦設備能夠組合長鐵礦石完備的生產線，投資劃算，並且回收周期短，具有投資前景。

來源：礦機之家

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