發布時間:2023-04-03 10:59 細說礦機
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三月以來,各地的項目逐漸開工,國家基建項目一批批發布,最近發布的10項重大交通項目報告,預計可以帶動超過2565萬噸砂石的需求。
但是今年也發布了新規,對砂石骨料的質量提出了更嚴格的要求。想要提高砂石質量,提高自己在眾多砂石企業中的競爭力,不如試試幹法製砂樓,生產出的砂石粒型勻稱、級配合理,更加省心省力。
據統計,近期又有10項重大鐵路、公路、城軌交通項目可研報告、項目核準建議書、建設用地、施工圖設計、初步設計、項目環評報告等獲得國家/省級發改委、省交通廳、市交通局/生態環境局、自然資源部等批複,項目總投資額超1600億元。
眾所周知,每公裏高速公路砂石骨料的用量為5.4萬噸~6萬噸。據計算,此次10個項目中高速公路裏程達到450公裏,預計將帶動超2565萬噸砂石需求。
公路建設項目
江津經瀘州至宜賓(四川境)高速公路項目
投資估算:195億元 全長:133.88公裏
成都經溫江至邛崍高速公路擴容項目
投資估算:126億元 全長:56.5公裏
淮南至桐城高速公路合肥段
投資估額:115.132億元 全長:58.69公裏
天長至天柱山高速公路安慶至潛山段(涼亭至月山)項目
總概算:39.42億元 全長:15.96公裏
G0321德州至上饒高速公路祁門至皖贛界段項目
投資估算:70.29億元 全長:31.2公裏
玉龍(雄古)至維西高速公路
投資估算:280.1億元 全長:112.102公裏
廣州機場高速公路改擴建工程
投資估算:176.33億元 全長:41.646公裏
砂石需求不斷增加,砂石企業迎來利好局麵,要想抓住市場紅利,就要保證生產的機製砂粒形圓潤、級配合理,能夠高標準滿足建築用砂使用需求,這對砂石企業投資的製砂設備也提出了更高的要求。
近年來,幹法製砂樓以品質高、級配好、清潔環保、適應性強等優勢,在機製砂領域取得了巨大成就。
使用自主研發的多孔轉子結構的製砂選粉一體機,采用同步破碎技術和整形工藝,在實現破碎製砂與骨料整形的同時,提高了破碎效率和入料粒徑。
將風選、高頻振動篩分等技術相結合,實現超限物料、成品砂石、粉塵的分離。
智能化控製,實現成品砂細度模數可調。
結合離線清灰脈衝除塵裝置,有效控製成品砂中的石粉含量,同時係統整體運行在負壓狀態,粉塵無外溢,實現了綠色製砂、智能化的價值理念。
在生產工藝方麵
製砂樓采用幹法製砂工藝,不受水源和環境限製,在水資源匱乏的地方也可以進行生產。對設備生產過程中產生的石粉,可通過選粉機收集到石粉倉中,整個過程無需用水。與濕法製砂工藝相比,不僅節約了用水,不會產生汙水排放,收集到的石粉也能在其他領域得到有效使用,節約礦產資源。
在設備布局方麵
製砂樓采用全封閉、樓站式布局,占地麵積小,可與外界相隔離。並且製砂樓采用模塊化組建方式,方便加裝環保除塵裝置,所以整體具有防塵、隔絕噪音的優勢。
在設備運行方麵
製砂樓整體采用負壓操作的方式,結合離線清灰脈衝除塵裝置,可保證生產過程中無粉塵外溢,符合環保要求。
在能源消耗方麵
製砂樓通過技術研發和改進,目前已經實現時產200t以內均采用單主機生產模式,與雙主機生產模式相比,減少了一台設備,故障率降低了1倍,耐磨件數量減少了1倍,運行成本降低了1倍。
在實際操作中,製砂樓的相關係統設備需全部啟動才能投入生產。雙主機模式在實際生產中,需要一台主機啟動完成後,另一台主機才能進入啟動流程。一台主機啟動時長約3-5分鍾,在第二台主機的啟動過程中,製砂樓其他係統的設備均處於開機等待狀態,這一過程無疑會造成電力資源的浪費。單主機生產模式則不會出現這一現象。
在設備鏈接方麵
製砂樓采用溜槽式設計,原料在製砂過程中通過自上而下重力原理,通過溜槽依次進入製砂機、高頻篩、選粉機中,不需要多餘的提升機、輸送機,有效減少了設備揚塵點,也減少了能源消耗。
來源:唐山金路
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